深圳市电镀企业清洁生产实施指引
——深圳市人居环境委员会
前言
深圳市电镀企业清洁生产实施指引 -亚博vip88
为了贯彻《中华人民共和国清洁生产促进法》，根据环保部《关于深入推进重点企业清洁生产的通知》(环发【2010】54号)的要求，电镀企业每五年需完成一轮清洁生产审核。为了指导电镀企业开展清洁生产审核，引导电镀企业清洁生产水平不断提升，特制订本指引。
为了便于考察和判定，本指引所选取得清洁生产指标原则上分为生产工艺与装备要求、资源能源利用与消耗指标、污染治理设施指标、环境管理要求四大类。
本清洁生产实施指引由深圳市人居环境委员会组织制订
本清洁生产实施指引起草单位：深圳市环境工程科学技术中心
深圳市工业表面处理行业协会
深圳市环境保护产业协会
本清洁生产实施指引由深圳市人居环境委员会解释。
1.范围
本清洁生产实施指引适用于深圳市专业电镀加工企业和含有配套电镀工序的制造企业。
2.1清洁生产的定义
清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染、提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。
2.2清洁生产的主要内容
清洁生产的内容可归纳为“三清一控制”，即清洁的原料和能源、清洁的生产过程、清洁的产品以及贯穿于清洁生产的全过程控制。
（一）清洁的原料和能源
清洁的原料和能源指产品生产中能被充分利用而极少产生废物和污染的原材料和能源，其要求一是能在生产中被充分利用，二是减少有毒性物质的使用。
深圳市电镀企业可采取的主要措施：
- 采用天然气、电能等清洁能源。
- 采用无污染、低污染的原料，替代有毒、有害的原材料
1）用水溶性清洗剂代替有机溶剂除油 ；
2）酸性盐代替酸性溶液进行弱腐蚀；
3）锌合金代替镉 ；
4）镍合金代替硬铬；
5）以低毒、无毒电镀工艺替代有毒有害的含氰电镀工艺（除电镀金、银、铜基合金及予铜打底工艺外）及含六价铬电镀工艺；
6）采用不含复合化合物的溶液和低温低浓度电镀工艺。
（二）清洁的生产过程
清洁的生产过程指尽量选择无毒、无害的中间产品；减少生产过程中的各种危险因素；采用无废、少废的工艺和高效的设备；做到物料的再循环；简便、可靠的操作和控制等。
深圳市电镀企业可采取的主要措施：
1.改善生产工艺
1）用机械方法替代化学除锈剂；
2）采取有效措施延长工艺溶液的寿命；
3）采取增设连续回收槽、采用气雾抑制剂、注意工件在挂具上的方向、降低镀液粘度和浓度等有效措施减少溶液的带出；
4）在逆流清洗的基础上选择合适的清洗方式。
2.采用经济有效的污染控制技术
1）选用高稳定性，有多级逆流清洗系统的自动电镀线 ，对无法实现自动化的手工电镀线（包括前处理和铬钝化等工段）必须对生产设备进行改造，各槽体间及上下游工段间通过组合实现一体化；
2）安装自动化工艺控制装置和自动化检测仪表 ；
3）车间内实行干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，按照相关规范的要求开展电镀车间、排水等的防腐、防渗、防混工作。
3.循环利用和回收资源
1）淋洗水回用 ；
2）工艺母液回用；
3）冲洗废水循环，用蒸发、离子交换、反渗透和电解等措施回收金属及带出的溶液；
4）回收废溶剂。
（三）清洁的产品
清洁的产品就是向社会提供清洁产品，这种产品有利于资源的有效利用，从生产、使用和处置的整个生命周期中，要求对环境和人体不产生危害或将有害影响减少到最低限度，又称为绿色产品、环境友好产品、可持续产品等。
深圳市电镀企业可采取的主要措施：选取绿色的材料，减少有毒有害物质的使用，控制产品中铅与铅化合物(pb)、镉与镉化合物(cd)、汞与汞化合物(hg)、六价铬与其化合物(cr6 )、溴代阻燃剂、甲醛、总卤等项目有毒有害物质的含量。
（四）贯穿于清洁生产的全过程控制
贯穿于清洁生产的全过程控制包括两个方面的内容，即生产原料或物料转化的全过程控制，也称为产品的生命周期的全过程控制；生产组织的全过程控制，也就是产品生产的全过程控制。
深圳市电镀企业可采取的主要措施：
1.合理布局生产车间，采取各种有效节水节能装置，采取各种有效措施充分利用物料。
2.从原材料的采购、储存、使用，到各个生产、检验环节，均应规范管理，采用先进工艺和设备，减少污染物的产生。
3.规范建设污染治理设施，合理设计污染治理工艺，对污染治理设施的运行加以有效管理，使废水处理能够长期稳定达标。
4.建立完善的企业管理制度，有保障清洁生产的规章制度和操作规程，并监督实施。
2.3清洁生产审核的概念
按照一定程序，对生产和服务过程进行调查和诊断，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出减少有毒有害物料的使用和产生，降低能耗物耗以及废物产生的方案，进而选定技术、经济及环境可行的清洁生产方案的过程。清洁生产审核分为自愿清洁生产审核和强制清洁生产审核。各级环保部门依据《清洁生产促进法》的规定，对“双超”企业或“双有”企业实施强制清洁生产审核。
“双超”类型企业是指污染排放超过国家和地方规定的排放标准或者超过经有关地方人民政府核定的污染物排放总量控制指标的企业。
“双有”类型企业是指使用有毒、有害原料进行生产或者在生产过程中排放有毒、有害物质的企业。有毒、有害物质指在《关于印发重点企业清洁生产审核程序的规定的通知》附件二及环保部《关于进一步加强重点企业清洁生产审核工作的通知》(环发【2008】60号)附件一中规定的物质。
2.4清洁生产方案
提出和实施清洁生产方案是实现清洁生产的具体途径，通过方案的实施实现企业清洁生产“节能、降耗、减污、增效”的目标，清洁生产方案一般分为无低费方案和中高费方案。清洁生产方案应从原辅材料和能源替代、技术工艺改造、设备维护和更新、过程优化控制、产品更换或改进、废物回收利用和循环使用、加强管理、员工素质的提高及积极性的激励等影响生产过程的八个方面全面系统的产生。
2.5技术服务单位
清洁生产技术服务单位是指经广东省经济和信息化委员会会同广东省科学技术厅、广东省环境保护厅联合认定，符合相关规定要求，具备相应的技术力量，能协助企业开展清洁生产审核，提供咨询及技术服务的中介机构。
3.清洁生产实施指引
深圳市电镀企业清洁生产实施指引
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类别 |
项目 |
序号 |
关注要素 |
实施指引 |
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一、生产工艺与装备 |
1．电镀工艺选择合理性 |
1-1 |
前处理过程 |
(1)限制三氯乙烯清洗； (2)鼓励以水基清洗剂代替溶剂脱脂；以低磷或无磷替代高磷除油剂；以低温或常温替代高温除油；以低硝酸或无硝酸抛光液替代高浓度硝酸抛光液；若使用高浓度硝酸抛光液的必须添加酸雾抑制剂；以无铬盐代替铬酸盐抛光； (3)除油槽设溢流口，便于油水分离，清除溶液中油污。 |
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1-2 |
电镀工艺过程 |
(1)除镀金、银、铜基合金及锌合金件的予铜打底工艺外，止使用其它含氰电镀工艺； (2)限制六价铬电镀、电镀铅锡合金等高污染工艺； (3)鼓励无氰、无氟或低氟、低毒、低浓度、低能耗、少用络合剂的电镀工艺。 |
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1-3 |
后处理过程 |
(1)限制使用铬酸盐钝化工艺； (2)鼓励采用电解退镀，使用硝酸退镀时，应安装废气收集和处理装置； (3)鼓励采用无铬或三价铬代替六价铬钝化。 |
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2．电镀装备(整流电源、风机、加热设施)节能要求及节水装置 |
2-1 |
采用节能电镀装备 |
(1)淘汰高能耗装备(如硅整流电源等)； (2)应采用节能电镀装备(如高频开关电源和可控硅整流电源等)； (3)在更换电源时，应优先采用高频开关电源； (4)加热槽安装恒温控制器。 |
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2-2 |
生产用水计量装置 |
各生产线有独立水表，有生产用水计量装置。 |
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2-3 |
电镀生产线 |
(1)生产批量大的产品，应采用自动或半自动生产线；自动化生产线镀槽容积不小于总容积的80%，因特殊工艺要求无法实现自动化或半自动化的须经当地环保部门同意； (2)电镀车间布局合理，镀槽、回收槽、清洗槽尽量连续布置； (3)采用自动添加机代替人工添加药液。 |
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3．清洗方式 |
3-1 |
选择节水的清洗方式 |
(1)根据工艺选择淋洗、喷洗、多级逆流漂洗、回收或槽边处理的方式，无单槽清洗等方式 (2)鼓励安装节流阀、电导传感器、定时开关等节水装置。 |
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4.挂具、极杠 |
4-1 |
挂具具有可靠的绝缘涂覆 |
挂具具有可靠的绝缘涂覆，绝缘层具有较好的耐热、绝缘性能和较好的机械强度与表面结合能力。 |
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4-2 |
及时清理极杠 |
阴阳极杠及时清洗，保持良好导电性。 |
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5．回用 |
5-1 |
适用镀种带出液的回收 |
对适用镀种有带出液回收工序，鼓励增加镀镍在线回收装置。 |
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5-2 |
清洗水循环使用装置 |
鼓励安装清洗水在线循环使用装置。 |
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5-3 |
末端处理出水回用装置 |
有末端处理出水回用装置。 |
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5-4 |
铬雾回收利用装置 |
有铬雾槽边回收处理装置。 |
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6．防腐、防渗漏措施 |
6-1 |
设备的维护和防渗漏 |
设备、管道、槽缸无跑冒滴漏，有可靠的防范措施。 |
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6-2 |
地面的防腐、防渗漏 |
生产地面、墙角、地沟采用环氧树脂或使用花岗岩耐酸砖进行可靠、有效的防腐、防渗漏。 |
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7．减少工艺溶液带出量、延长其使用寿命 |
7-1 |
减少带出液 |
(1)镀槽后应设回收槽，回收槽须紧靠镀槽，回收液用于补充槽液； (2)镀槽、回收槽、清洗槽之间设置有导流板，避免溶液遗洒到地面； (3)出槽时设置最低停留时间，手工操作线上安装滴控架，自动生产线设置好滴控时间。 |
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7-2 |
提高产品质量、延长溶液寿命 |
(1)采用镀液连续过滤 (2)对镀液有定期化验措施。 |
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8.设备维护 |
8-1 |
电镀设备维修保养 |
做好电镀设备(含辅助设备)的日常维修保养，使设备处于良好状态。 |
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9、车间布置 |
9-1 |
车间、设备布置要求 |
(1) 车间内实施干湿区分离，湿区地面敷设网格板，湿镀件作业在湿区进行，湿区废水/、废液单独收集 (2) 手动线应按工序流程合理布置槽缸，避免工件换槽过程中废水滴落地面。 |
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二、资源、能源利用与消耗指标 |
10．水资源消耗与利用 |
10-1 |
新鲜水耗 |
单位电镀面积新鲜水耗≤0.3t/m2。 |
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10-2 |
工业水重复使用率 |
工业水重复使用率≥60%。 |
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10-3 |
末端废水回用率 |
生产废水末端处理后回用率≥30%。 |
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11．能源消耗与利用 |
11-1 |
耗能设备 |
淘汰高能耗设备。 |
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11-2 |
燃料 |
(1)不得使用燃煤、木材、重油等燃料； (2)使用天然气、电等清洁能源。 |
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三、污染治 理设施指标 |
12．废水达标排放 |
12-1 |
废水排放污染物浓度控制 |
生产废水排放污染控制因子稳定达标。 |
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12-2 |
废水排放总量控制 |
实际生产废水日排放量不得超过允许废水排放量。 |
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13．废水处理工艺方法的选择合理性 |
13-1 |
废水的分质分流收集 |
根据废水处理工艺需要，合理分类收集生产废水。 |
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13-2 |
废水处理工艺设置 |
针对排污许可证规定的污染因子，有相应的处理工序。 |
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14．废水处理设施设备仪器 |
14-1 |
各构筑物根据废水处理工艺流程进行选用 |
各构筑物(包括调节池、混凝反应池、氧化池、沉淀池等)根据废水处理工艺流程进行选用，其设计参数满足工艺流程对处理效果的要求。 |
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14-2 |
设备及材料选择 |
设备及材料满足工艺设计参数的要求，达到环保及其它行业标准要求，选用国内优秀品牌及国外同类名牌产品。 |
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14-3 |
在线监测及自动控制要求 |
采用在线监测仪表对流量、ph值、cod、重金属等参数进行监测，并对污水提升泵、加药泵、搅拌机、污泥抽吸泵、风机、过滤泵的运作实行自动控制。 |
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14-4 |
设施设备仪器仪表的维护 |
根据构筑物、设备、管道、阀门、仪器仪表等的使用年限、防腐、运行情况、维护记录等，综合评价为良好。 |
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15．废水处理站二次污染控制 |
15-1 |
污泥堆放措施 |
污泥堆放采取可靠的防渗、防风、防雨、防晒措施。 |
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15-2 |
污泥处理处置 |
污泥经浓缩、脱水后交由具有资质的机构进行处理处置，并有危险废物转移联单。 |
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15-3 |
污泥滤液的处理 |
污泥滤液返回处理站处理。 |
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15-4 |
通风 |
废水处理站应有良好的通风条件。 |
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15-5 |
噪声控制 |
空压机、水泵等设备应有可靠的防震动和隔声控制措施。 |
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16．车间废气的处理处置 |
16-1 |
减少废气产生 |
使用抑雾剂，将有害物质抑制在镀槽的溶液之中。 |
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16-2 |
槽边抽风和处理设备 |
对产生有毒有害气体的镀种，要设槽边局部抽风和相应的处理设备，抽风罩设计合理。 |
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16-3 |
废气收集处理 |
对生产过程中产生的各类废气进行有效的收集和治理，废气处理设施应符合相关规范要求。 |
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四、环境管理要求 |
17．环境法律法规标准 |
17-1 |
符合国家和地方有关环境法律、法规 |
(1) 符合国家和地方有关环境法律、法规； (2) 有齐全的环保审批验收手续和文件； (3) 按要求开展和完成了清洁生产审核。 |
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17-2 |
双达标要求 |
污染物排放达到国家和地方排放标准、总量控制和排污许可证管理要求。 |
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18．环境管理体系 |
18-1 |
管理规程和岗位职责要求 |
有齐全的管理规程，岗位职责明确。 |
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18-2 |
环境管理体系 |
建立gb/t24001(iso14001)环境管理体系并被认证，体系运行正常。 |
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19．生产过程环境管理 |
19-1 |
生产现场环境 |
(1)生产现场环境整洁，管理有序； (2)危险品有明显标识。 |
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19-2 |
危险品原材料及化学药剂管理 |
危险品原材料及化学药剂应分类存放并进行明显标识，有专门仓库并设专人管理，建立相应管理制度。 |
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20．原材料与产品管理 |
20-1 |
原材料的采购 |
(1)尽量采购无毒、低毒的原辅料替代有毒、高毒原辅料； (2)根据用量合理规定采购量。 |
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20-2 |
原材料管理 |
(1)使用的化学品需有安全技术说明书； (2)分类、安全保管，电镀溶液应加强维护； (3)制定原材料消耗定额，减少库存，实行限额发放。 |
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20-3 |
产品的设计 |
(1)产品的设计要充分利用资源，有较高的原料利用率； (2)产品的设计要有利于人体健康和生态环境； (3)产品失去使用功能后，应易于回收、再生和复用等。 |
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21．环保设施的运行管理 |
21-1 |
污染物在线监测和分析 |
具备主要污染物分析条件，有在线监测设施。 |
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21-2 |
记录管理要求 |
记录运行数据并建立环保档案。 |
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21-3 |
计算机网络化管理系统 |
具备计算机网络化管理系统。 |
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22．废物存放和处理处置 |
22-1 |
废物管理要求 |
各类废物按不同种类区别存放及标识清楚；有专用堆放场地。 |
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22-2 |
危险废物的处理处置 |
危险废物(主要指各类废液)有符合要求的贮存容器，并交由具有处理资质的机构进行处理处置。 |
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23．安全生产 |
23-1 |
应急预案、各类突发事件的防范措施和处置程序 |
按照《国务院关于全面加强应急管理工作的意见》的精神，根据实际情况制订和完善本单位应急预案，明确各类突发事件的防范措施和处置程序。 |
